不管選澤那種習慣上光，若果要作為群眾滿意的上光作用。可以把握好好水光油的采用方式方法。故此，在水光油的采用方式中，乳膠漆抗氧劑設備廠家-揚州青田可以專心致志把握好這八個原則：

1)施膠量：豎直不過要適的金屬涂層破乳后，質感好，耐腐蝕性高。這樣你施膠量小，丙烯酸乳液光油沒辦法轉變成完好多次的涂膜，出來質感差，起不著是指的保養和裝飾材料的郊果。但這樣你施膠量大，則涂膜厚，會不斷增加上光成本預算，一起也會影響皮膚干燥高速度，明顯的會出來黏背的事情。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不上保護和裝飾布的的功能；稠度高，則能夠造成流平難，空氣干燥慢的的現象。水溶性光油和稀釋溶液劑基本上是水，也是可以利用按照時候把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的主要高沸點溶劑是水，而水的流化熱是更高，所以說在常溫、粗糙速度慢要比偏油慢。同時理論，在常溫、粗糙溫濕度時要比偏油光油高。基本建議大家在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上述僅僅論述了水樹脂光油適用時的5個關健要點，但水樹脂光油的適用還結合區別的印廠方式方法，印廠機，紙條類，吸塑油屬性及上光機充分終合考量，可以讓水樹脂光油的優異性朋友呈現出來的。

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