uv墨水數碼打印水壓不統一理：柔印機的uv墨水數碼打印水壓是上下調整uv墨水傳送量和轉到療效的關鍵性條件。一旦uv墨水數碼打印水壓不統一適，uv墨水就難于轉到到被印建材界面，引致轉到不良的的事情。

uv印刷油墨印刷制版時長過快：uv印刷油墨印刷制版時長過快會以至于柔印uv印刷油墨在銜接區停時長過短，產生uv印刷油墨轉讓不良現象。

噴墨墨水粘度過低或過高：噴墨墨水的粘度真接致使其在紙箱印刷的時候中的變動郊果。若噴墨墨水的粘度過低，會產生噴墨墨水特別容易泛膜和不會輕易變動的的問題。而噴墨墨水的粘度過高，則會致使噴墨墨水在淡入區的純凈水性不佳，產生噴墨墨水變動無良。

uv墨水消減性不比較容易：柔印uv墨水中的面奶和填補劑若消減不不勻，比較容易會造成uv墨水黏附能力差，不易于更改的大問題。

印版高質理的問題：印版的高質理也會對柔印吸塑油的轉入效率生產不良引響。印版的接觸面高質理、凹版深度的、抗拉強度等一定會不良引響吸塑油的轉入效率。

紙箱彩印板材面概念相關問題：柔印吸塑油的傳遞結果還與紙箱彩印板材的面概念相關聯。只要紙箱彩印板材面吸附性比較強，會產生吸塑油在面擴散轉讓，后果吸塑油的傳遞結果。

印刷印刷膠印吸塑油因素一些問題：柔印印刷印刷膠印吸塑油的因素也是決定轉交視覺使用效果的重要性因素分析。印刷印刷膠印吸塑油中插入的環氧樹脂、希釋劑、放置劑等因素的選用和百分比的合理客觀性總會決定柔印印刷印刷膠印吸塑油的轉交視覺使用效果。

應對柔印uv油墨遷移不容易的事情，就能夠運用下例設備：

的調整印刷uv墨水配量：使用該用的基料、水粉顏料和加劑，優化系統印刷uv墨水的變化性、粘附性和變動效能，以上升變動率。

調控進行彩色紙箱進行打印產品參數表：有效率控住進行彩色紙箱進行打印速度慢、進行彩色紙箱進行打印心理壓力和進行彩色紙箱進行打印溫等產品參數表，確定噴墨墨水與進行彩色紙箱進行打印用料直接的有力接觸性，不斷提高噴墨墨水的轉至率。

備選應該的印版：基于打印品的的標準，選定適宜的印版類、硬度標準和凹版縱深等參數表，以挺高膠印油墨的轉交率和打印品的品格。

選取適合的噴涂板材：噴涂板材的單單從表面能工作、板材和重量就會危害吸塑油的移轉率，選取重量增強、單單從表面能均勻的噴涂板材，可改善吸塑油的移轉率。

了解除垢除垢：時常除垢包裝印刷機器和更改印版，提高機器和印版的整潔和光滑度，就可以很好的增多uv油墨轉到不良現象的實際情況。

上升烘干處理的的設備：在打印整個過程中，上升烘干處理的的設備可以更快烘干處理噴墨墨水，減小噴墨墨水的粘稠度，所以加快噴墨墨水的移動率。

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