凝固(gu)后(hou)劑對(dui)固(gu)化劑不飽和樹脂抗拉強度的(de)直(zhi)接影響包括凸顯在以內(nei)幾幾個方面：

熱塑導熱系數

固化型劑的(de)類種和(he)使用量(liang)進(jin)行直接影響氯化橡膠漆(qi)聚(ju)酯樹脂原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)熱(re)塑(su)強度。熱(re)塑(su)強比(bi)越(yue)高，預兆著(zhu)單位(wei)名稱表面(mian)積內(nei)熱(re)塑(su)點也越(yue)來越(yue)多，原(yuan)(yuan)子核鏈間的(de)相(xiang)護意義力越(yue)強，因此上升了(le)氯化橡膠漆(qi)聚(ju)酯樹脂原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)硬(ying)性(xing)。同時(shi)，過高的(de)熱(re)塑(su)強度概率誘(you)發原(yuan)(yuan)子核鏈移動(dong)異常，使原(yuan)(yuan)材料(liao)變脆。

團伙架構

不一樣的類型的的凝固后劑與硅橡膠硅橡膠不良反應提取的代謝物有差異的原子結構特征。列如 ，胺類固定劑出現的結果中富含較多的基礎基團，促使改性聚氨酯膠樹脂膠的硬度標準較高；而酸酐類干固劑出現的有機物中主(zhu)動鏈(lian)段較多(duo)，誘發洛氏硬度(du)較低。

凝固體現因素

凝(ning)固后(hou)反響的(de)(de)溫(wen)(wen)暖因(yin)素、的(de)(de)時(shi)間等條件也致使氯化(hua)橡膠(jiao)(jiao)漆硅膠(jiao)(jiao)粘合劑(ji)的(de)(de)抗拉強(qiang)度。常見(jian)前提下(xia)，反響溫(wen)(wen)暖因(yin)素越高，反響速率(lv)(lv)越快，化(hua)學(xue)交聯密率(lv)(lv)越高，抗拉強(qiang)度也對應(ying)增(zeng)加。但過高的(de)(de)溫(wen)(wen)暖因(yin)素可能致使硅膠(jiao)(jiao)粘合劑(ji)降解塑(su)料或凝(ning)固后(hou)不(bu)均。

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